弯头生产工艺

与碳钢钢管的链接方式：焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。

按照工艺形式可分：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。

用途：连接两根管子，使管子可成直角、45°或180°方向。

制造标准：、美标、日标、德标、俄标。

碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，雨水管弯头批发，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。

该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：

（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，雨水管弯头生产厂，生产成本大大降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

弯头管道使用

高压弯头应用的管道

高压弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例，雨水管弯头，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。高压弯头耐高压，在一般使用在石油输送管道，液化气管道，自来水管道、锅炉管道等管路系统中。

弯头工艺介绍

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，雨水管弯头公司，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

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